1.主要應用於：

(1)   光學玻璃
(2)   石英晶體
(3)   光罩

2.氧化鈰（CeO₂）加水調成的懸浮液，是目前磨光效果最佳的藥劑。過去，採用氧化鐵（Fe₂O₃拋光紅粉）及氧化鋯（ZrO₂拋光白粉），要達到良好的拋光面，須頗長的一段時間。而現在，高速拋光機的使用，尤顯得CeO₂比上述紅粉、白粉有更突出的磨光效果。這是因為：在玻璃的磨光機槽之中，CeO₂懸浮液會和玻璃表面產生「水和」（hydration）的化學反應，而形成一「較軟的面層」，以利磨光粉的研磨作用。

3.配製磨光粉需考慮到：

(1)   其顆粒的硬度
(2)   粒度大小的分佈
(3)   顆粒中的結晶形狀
(4)   粉粒中CeO₂的含量
(5)   「懸浮性」及「再懸浮性」（re-suspension），如果磨光粉快速令懸浮液沈澱，將不利於磨光作用。
(6)   磨光後自玻璃面上清除的難易性：
       不容易清除者，將沾污玻璃，或殘留乾漬的CeO₂致侵蝕玻璃。
(7)   防發泡性（anti-foaming）：
       磨光劑如有嚴重的發泡現象，將使磨光效率大打折扣，而且易使藥劑溢出容器，造成損失。

4.選擇磨光粉尚須根據：

(1) 拋光機的速度：
速度快則其產生的壓力變大。壓力的大小需取決於透鏡的曲率、和轉軸的寬度（width of the spindle）。
(2) 襯墊（PAD；拋光皮）材料的特性：
以氧化鈰X在400g/cm²的壓力下為例：


(3)Length of polishing cycle：此項和 (1)、(2)項有關。
(4)懸浮液更換頻率：
有些磨光粉對玻璃的磨耗率在使用一段時間後驟降許多，較理想的懸浮液，其對玻璃的磨耗率卻不會有太大的變化，並能長時間維持高的磨耗率，當然，數月之間更換一次漿液是必要的。
   
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